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、注油槍的作原理 

　　注油槍由手動液壓泵、壓力表、壓軟管、注油槍、加注頭、加料筒等組成，它加注時的筒腔容量為350克，大注射壓力為50Mpa。作時，卸下注油槍的缸蓋，然后將用的筒裝密封劑或潤滑劑放入加料筒，再通過接頭套把加料筒和注油槍連接，把密封劑或潤滑劑推入注油槍。原料放置畢，卸下加料筒，裝好注油槍的缸蓋，即可開始行作。

　　作時，把加注頭直接套在管線閥的注液閥上，用手動液壓泵連續(xù)動作加壓，使液壓泵壓力不斷升，液壓泵柱塞產生壓液壓油來推動注油槍的皮碗移動。當注入壓力大于管線閥的體腔壓力時，就會把注油槍筒腔中的密封劑或潤滑劑通過加注頭入管線閥的體腔，實現(xiàn)管線閥密封付之間的可靠密封或潤滑。根據(jù)作效果，可重復如上程序行裝料加注。

　　二、管線閥用的潤滑劑或密封劑使用以下四種：

　　1.E-L80 潤滑劑（紅）

　　E-L80 潤滑劑可保護重要密封面和降低扭矩，延長閥門壽命。

　　2.VC PLUS 清洗劑（黑）

　　VC PLUS 清洗劑可分解污染物，解決因污染物積累在閥座上成的泄漏。

　　3.T-L #911 潤滑密封劑（蘭）

　　T-L #911 潤滑密封劑含PTFE 微粒可封堵塞0.25 毫米以下的微小漏道。

　　4.#5050 密封劑（綠）

　　#5050 密封劑含PTFE 微粒可封堵塞0.75 毫米以下的漏道。

　　5.加注所用的筒裝潤滑劑或密封劑的規(guī)格符合如下尺寸:為外徑?52，長度235。

　　三、管線閥的維修保養(yǎng)方法

　　1.關閉管線閥，測量閥門的泄漏情況，通過測量確定所保養(yǎng)閥門的基本泄漏量。

　　2.用VC PLUS 清洗閥座。通過注油閥注入VC PLUS，再少量操動閥門，使清洗劑分布均勻。每只閥座的清洗劑量為1 英寸口徑閥門30 克，如閥門安裝在地下，還應考慮壓管較長、耗油量大，應注意在壓泵內加注液壓油。使清洗劑滯留24 小時。

　　3.測下泄漏量。如果閥門泄漏是由于積累的污染物成的，閥門清洗劑可分解污染物，使閥門重新得到密封。如果閥門泄漏是由于閥座劃痕成的，清洗后，泄漏會快，因為清洗劑把泄漏通道清洗干凈了。

　　4.向閥座密封圈注射T-L#911 密封劑，再少量操動閥門使密封劑分布均勻。測量閥門的泄漏情況。T-L#911 密封劑可以密封0.25 毫米以下的微小漏道。

　　5.打開管線閥上的排泄閥檢漏，將體的位置調整到泄漏小位置。調整閥門定位螺釘，標記好體的正確位置。

　　6.如果閥門仍然泄漏，則向閥座密封圈注射#5050 密封劑，邊慢慢注射，邊聽泄漏聲音，隨著密封劑中的Teflon 顆粒入漏道，泄漏聲音會逐漸變弱。測量閥座泄漏后，再加少量#5050 密封劑，直到泄漏降到低點。#5050 密封劑可以密封0.75 毫米以下的微小漏道。

　　通過以上六個步驟，基本可解決管線閥分泄漏問題。明白的是，以上的方法只是臨時措施。對于有嚴重內泄漏的管線閥，要定期更換或對內零件行整修。加注潤滑密封劑的方法只是對需要緊急密封的主管路系統(tǒng)行停機大修的個緩沖措施。

　　四、注意事項

　　1.注油槍在用加料筒裝料前，或加注密封劑把加注頭摘下前，均應打開手動液壓泵側面的卸載閥行卸壓。手動液壓泵在加壓作時，關閉卸載閥。

　　2.在裝上加料筒后,油脂有可能注不注油槍,此時活塞可能處于加料筒方向,注油槍后端＂Ａ＂腔內有氣體,請卸下手動泵的快插接頭,住氣咀滾珠行放氣即可。

　　3.加注過程中應注意觀察加注頭上的壓力表，如果加注壓力過管線閥體腔壓力的1.2倍，加注液仍不能入管線閥的體腔時，則有可能管線閥上的注液閥有問題。 

　　4.本注油槍可通過加注頭壓力表對稱處螺孔，連接壓注液泵軟管行連續(xù)加注封堵或加注潤滑清洗。

　　五、注油槍的維護和保養(yǎng)

　　1.般情況下,不要拆卸壓油路上的零件。

　　2.如有外泄漏,可以調換相應位的密封件。

　　3.裝卸注油槍缸蓋時，可用手動液壓泵的扳手套在缸蓋的銷上加力。

　　4.為了防止手動液壓泵中液壓油的失，般情況下不要拆卸注油槍和手動液壓泵的連接油管。

　　5.加注頭與注油閥連接處的可靠密封，可調節(jié)加注頭上方壓緊螺母處的彈簧壓力來實現(xiàn)。